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為深入貫徹落實公司2025年半年工作會會議精神，掘進一工區(qū)下半年將從優(yōu)化工藝、全員雙創(chuàng)、智能投入三個維度著手，著力打造一支高效隊伍。

 生產(chǎn)進尺再攀新高

通過嚴(yán)格執(zhí)行日至月檢，設(shè)立八點班設(shè)備檢修專崗對截割頭、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部件進行精細維護，且為設(shè)備關(guān)鍵環(huán)節(jié)制定詳細檢修規(guī)程，清晰界定檢修項目、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、維護周期及具體責(zé)任人，保障設(shè)備綜合開機率穩(wěn)定在100%。在此基礎(chǔ)上，要求S1236輔運順槽日進尺不低于55米。通過將激勵與日進尺掛鉤，每月月初依據(jù)礦井月度生產(chǎn)計劃，結(jié)合現(xiàn)場條件與班組實力召開動員分解會，把任務(wù)層層分解、倒排工期，為各班組“量身定制”每班單進計劃表，實現(xiàn)人財物最優(yōu)配置；同時計劃每5天召開總結(jié)分析會，精準(zhǔn)破解施工制約因素，優(yōu)化錨索施工工藝。

創(chuàng)新創(chuàng)效再創(chuàng)新高

通過搭建“創(chuàng)新點子二維碼反饋平臺”鼓勵班組成員圍繞優(yōu)化工藝、改進工具、提升工效大膽提出“金點子”；對采納并產(chǎn)生效益的創(chuàng)新建議及時獎勵，形成“人人可創(chuàng)新、事事可改善”的機制。同時成立專項小組，對皮帶運輸機、掘錨機等核心設(shè)備開展升級改造，計劃對“自清潔式皮帶托輥”“掘錨機液壓系統(tǒng)防泄漏裝置”等8項進行優(yōu)化，從源頭降低故障率。推行“創(chuàng)新成果效益追溯制”，每月評選3-5項“落地明星項目”，給予創(chuàng)新小組專項獎勵，力爭實現(xiàn)下半年新增創(chuàng)效120萬元以上。

智能賦能再降成本

秉持“能用舊不領(lǐng)新、能復(fù)用不報廢、能加工不購置、能維修不舍棄”原則，將嚴(yán)格執(zhí)行工器具交舊領(lǐng)新制度大力開展修舊利廢，如果對價值1萬余元的水泵開關(guān)，外委修復(fù)需近1千元，但經(jīng)“技術(shù)能手”反復(fù)研究則可“零成本”使其“再上崗”；同時擴大回收品類至小型電機、液壓閥組等20余種部件，力爭月均減少采購成本2萬元以上。此外，將探索磨損部件重組、廢舊鋼材二次加工等技術(shù)，重點提升掘錨機截齒、皮帶托輥等高頻損耗件的復(fù)用率，壓縮采購支出15萬元，進而實現(xiàn)材料費用結(jié)余50萬元、損耗率降低5%的目標(biāo)。（供稿：高肖偉）