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在煤礦井下綜采工作面回撤作業(yè)中，小線回收效率與線纜保護一直是影響工程銜接的關鍵難題。神南產(chǎn)業(yè)公司搬家中心安裝三隊聚焦傳統(tǒng)人工收線效率低、線纜易破損的痛點，自主研發(fā)“一種便攜式回收小線裝置”，通過簡潔結構設計與齒輪省力原理，實現(xiàn)收線作業(yè)效率、安全與經(jīng)濟性的三重提升，為井下同類作業(yè)提供了可推廣的創(chuàng)新方案。

破痛點：瞄準傳統(tǒng)作業(yè)三大難題

傳統(tǒng)井下收線作業(yè)完全依賴人工，存在顯著短板。一是效率低下，多人協(xié)作拖拽線纜時需清理沿途障礙，且拖拽力度不均，直接拖慢工作面整體回撤工期；二是線纜易損，收線過程中線纜常剮蹭液壓支架、刮板輸送機棱角及金屬支護構件，外皮破損率高；三是人工強度大，井下空間狹小、煤矸堆積，作業(yè)人員需持續(xù)發(fā)力，勞動負荷重。這些問題既長期制約回撤作業(yè)銜接效率，也增加了設備維護成本。

強創(chuàng)新：簡潔結構實現(xiàn)四重優(yōu)勢

該裝置以“實用、便捷、省力”為核心設計理念，整體由金屬底座、雙滑輪導向裝置及三節(jié)傳動齒輪構成，結構簡潔卻功能精準。底座選用防滑抗變形金屬材質(zhì)，適配井下復雜環(huán)境；雙滑輪設計為線纜提供規(guī)范導向路徑，避免直接接觸障礙物；三節(jié)齒輪（含1個驅(qū)動齒輪、1個中間傳動齒輪、1個滑輪同軸齒輪）形成省力傳動結構，作業(yè)人員輕轉(zhuǎn)手柄即可通過齒輪聯(lián)動放大作用力，替代傳統(tǒng)彎腰拖拽操作。整套裝置通過焊接與螺栓組裝，制作工藝簡單，無需復雜加工，可快速適配不同井下作業(yè)場景。

顯成效：效率安全經(jīng)濟三提升

裝置投入使用后，作業(yè)成效立竿見影。效率方面，依托齒輪省力傳動，收線時長大幅縮短，有效避免因收線滯后拖累回撤進度，保障后續(xù)生產(chǎn)銜接順暢；安全與保護方面，以規(guī)范的收線路徑隔絕線纜與煤矸、設備的直接接觸，線纜外皮破損率顯著降低，復用率提升，延長設備使用壽命；經(jīng)濟性方面，單人即可操作裝置，優(yōu)化了人員配置，減少了人力投入，同時降低了線纜更換成本，契合煤礦降本增效需求。

目前，該便攜式回收小線裝置已在搬家中心安裝三隊井下作業(yè)中穩(wěn)定應用，其簡便的操作流程、優(yōu)異的適配性與顯著的綜合效益，具備在同類煤礦井下回撤作業(yè)中推廣的價值，為煤礦一線崗位創(chuàng)新提供了生動實踐。（供稿：何娜）